UV LED的面世，為UV紫外固化職業帶來了革命性的改變。為什么各職業的用戶都會喜愛和挑選UV LED固化設備呢？總結了多年來UV LED固化設備的運用狀況，來揭秘UV LED固化設備的真實價值所在。

首要，讓我們來整理一下，UV LED固化設備有哪些優勢？

    UV LED固化設備運用壽數是傳統技能的10倍以上相對于傳統UV固化設備，其汞燈運用壽數只要800-2,000小時，選用UV LED紫外固化體系的運用壽數到達20,000小時以上，在散熱及芯片處理有技能優勢的公司更是能到達60,000小時，比方美國Phoeson，上海昀通等。LED方法能夠僅在需求紫外線時瞬間點亮，即開即關，節省了待機時刻的能耗丟失，一起也為出產職工供給更好的作業環境。超長的運用壽數，削減了替換耗材的時刻，提高了出產功率，節省了本錢，一起也十分節能。相對于傳統汞燈方法固化設備發動慢、開閉影響燈泡壽數，必須常亮，不只形成不必要的電力耗費而且縮短了汞燈作業壽數。低溫固化方法，無熱輻射。

    高功率發光二極管幾乎沒有紅外線發出。被照耀的產品外表溫升很低，傳統汞燈方法的紫外線固化機一般都會使被照耀的產品外表升高60至90攝氏度，使產品的定位發生變形或錯位，形成產品不良。UV LED固化方法適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱靈敏、高精度的粘接工藝要求。市場上常見的UV LED面光源XM210 UV LED固化設備在攝像頭、揚聲器職業運用及為廣泛，也正是由于UV LED溫度低的原因，更好地維護了揚聲器的PE等資料不會被傷害到。一起更能自動化集成，功率高環保無污染。

    傳統的汞燈方法固化機選用汞燈發光方法，燈泡內有水銀，廢品處理、運送十分費事，處理不當會對環境發生嚴重污染。而UV LED式固化機選用半導體發光，沒有對環境形成污染的要素，能夠看出運用UV LED固化機愈加環保，將會是未來開展的趨勢。

    選用大功率LED芯片和特殊的光學規劃，紫外光能做到高精度、高強度照耀；紫外光輸出到達20W/cm2的照耀強度。新的光學技能和制作工藝，完成了比傳統汞燈照耀方法愈加優化的高強度輸出與均勻性，是傳統汞燈方法照耀強度的10多倍，從而使UV粘合劑更快固化，縮短了出產時刻，大幅度提高了出產功率。比方說，汞燈點光源固化機在添加照耀通道時，通道的添加會形成單個照耀通道的輸出能量削減。而選用UV LED式的照耀，各個光源獨立作業，照耀能量不受影響，一向保持在設定值。

    UV LED固化設備比較汞燈有用發光功率高10倍以上。而且，不管汞燈是否進行有用作業，都需求接連點亮，電力一向處于耗費狀況。而UV LED固化設備只在照耀時才耗費電力，而在待機時電力耗費接近于零。UV LED固化機設備的體積只要傳統固化機八分之一，使設備的裝置愈加簡略，削減了出產現場的場地占用面積。特別是在精細電子職業，優勢十分顯著。而且，支撐定制，能夠根據運用現場狀況進行規劃，大大方便了出產現場的需求，以往由于空間不夠的問題，將一去不復返。智能化，多種自我維護功用 

    一套真實稱得上好的UV LED固化設備，沒有什么比可靠性更重要。有一些UV LED固化設備上集成了溫度維護技能、芯片自動報警功用以及密碼維護等，起到風險提示及事端預防的效果。